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激光切割加工與其它切割有何不同？下面由青控不銹鋼來(lái)給大家介紹下。隨著鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展，加工技術(shù)也在日新月異。隨著時(shí)代的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，激光切割已成為一種較為普遍的技術(shù)。它和以前的一些處理技術(shù)有什么區(qū)別？

作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，如數(shù)控剪切機(jī)、沖床、火焰切割、等離子切割和高壓水切割，我們都知道。雖然這些加工技術(shù)可能無(wú)法滿足我們當(dāng)前的需求，但它們?yōu)殁k金行業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，并具有自身的優(yōu)勢(shì)。

激光切割加工具有靈活性高、切割速度快、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)，為客戶贏得了廣闊的市場(chǎng)。

1、數(shù)控剪切加工

主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于線性切割的鈑金加工，工作范圍相對(duì)有限。

2、沖床切割加工

沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個(gè)沖頭有一套或多套特殊沖頭，可以一次加工多個(gè)鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業(yè)，具有相對(duì)簡(jiǎn)單的模式，如底盤和機(jī)柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼，寬度為1.5m*1.25m。由于材料問(wèn)題，厚度超過(guò)1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優(yōu)點(diǎn)是圖案簡(jiǎn)單的薄板加工速度較快，缺點(diǎn)是厚板能力稍有不足，厚板模具開發(fā)周期長(zhǎng)，成本高。

3、火焰切割加工

原來(lái)的傳統(tǒng)切割方法在過(guò)去對(duì)加工質(zhì)量要求不高，所以很多人在過(guò)去使用它。優(yōu)點(diǎn)：投資低，可加工厚板材，缺點(diǎn)：切割時(shí)熱變形大，浪費(fèi)材料，切口大，只適合粗加工。

4、等離子切割加工

與火焰切割類似，它對(duì)板材有很大的熱影響，但細(xì)度優(yōu)于火焰切割，速度也有質(zhì)的飛躍，切割表面相對(duì)光滑。

5、高壓水切割加工

在高速水流中摻雜金剛砂來(lái)切割金屬板材，對(duì)金屬板材幾乎沒有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適，任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點(diǎn)：切割速度慢，工作環(huán)境臟。

6、激光切割加工

目前，激光切割已逐漸成為鈑金加工行業(yè)的一種常用技術(shù)。加工原理是將激光產(chǎn)生的高能激光束聚集在金屬表面，使金屬板材快速熔化，達(dá)到切割效果。切割速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，板材無(wú)變形，刀具無(wú)磨損，材料適應(yīng)性好，無(wú)論是簡(jiǎn)單零件還是復(fù)雜零件，都能一次精密加工成型；切割縫小，切割質(zhì)量好，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，無(wú)污染。

綜上所述，以上就是激光切割加工與其它切割有何不同的主要內(nèi)容。激光切割是鈑金加工的一場(chǎng)技術(shù)革命，是鈑金加工的加工中心。使用高功率密度激光束照射切割材料，使材料快速加熱至汽化溫度并蒸發(fā)形成孔。隨著光束向材料的移動(dòng)，孔連續(xù)形成寬度非常窄的狹縫，以完成材料的切割。