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了解不銹鋼滲碳和滲氮的區(qū)別

2024-05-10

不銹鋼的滲碳和滲氮有什么區(qū)別呢?這兩者聽起來差不多,但是作用差的很遠(yuǎn)。

未標(biāo)題-1

適用于滲碳的材料,一般是低碳鋼或者低碳合金鋼,滲碳后提高工件表面的碳含量,表面得到高硬度和耐磨性,在內(nèi)部能夠保持低碳鋼的韌性和塑性,能夠承受一定的沖擊載荷,實(shí)現(xiàn)外硬內(nèi)韌的效果。

滲氮是使氮原子滲入到工件表層的化學(xué)熱處理工藝。提高表面硬度、耐磨性,滲氮溫度低、變形小,用于對(duì)精度和耐磨性要求比較高的零件,滲氮層比較薄,不適合用于承擔(dān)特別大負(fù)載的零件。

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什么是不銹鋼滲碳處理工藝?

將不銹鋼工件品在滲碳介質(zhì)中加熱保溫一定時(shí)間,使碳原子滲入工件表面,從而使表面獲得一定濃度、梯度碳含量的熱處理工藝,滲碳可以提高工件表面的硬度、耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度等。

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什么是不銹鋼滲氮處理工藝?

滲氮是將把不銹鋼工件放入滲氮?dú)夥罩?,加熱?00℃-600℃,使工件表面滲入氮原子,形成氮化物的工程。為了保證工件芯部力學(xué)性能,氮化前應(yīng)進(jìn)行調(diào)制處理。

不銹鋼制品滲氮處理有什么特點(diǎn)呢?

一、工件氮化后,不再需要淬火,表面就具有很高的硬度,耐磨性及熱硬性。

二、工件的疲勞硬度提高25%-32%。

三、滲氮溫度低,比滲碳及表面淬火變形小很多。滲氮后,一般只需要精磨或研磨拋光。

四、工件在大氣、自來水、熱蒸汽和弱堿溶液中有較強(qiáng)的耐蝕性。

青控1

目前青控主營(yíng)304/304L、201、316L、309S、310S、321、430、2205雙相鋼、抗菌鋼等,不銹鋼卷、板、帶、激光切割件等,滿足開平、分條、磨砂、鏡面、切割、油磨拉絲、鈑金、沖壓制品等需求。

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